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| 3. 제품 및 금형설계 |
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가. 제품설계
KOPA66을 사용 사출성형품을 설계시 일반적으로 살 두께는 유리강화
수지일 경우 0.75~3mm, 비강화 수지는 0.5~5mm 살 두께를 갖도록
하는 것이 좋습니다.
살 두께가 너무 두꺼우면 변형이나 수축을 유발하므로 점차적인
변화를 주어야 합니다.
Rib의 두께는 살 두께의 0.5~06배로 하면 수축을 방지할 수 있으며,
도색하는 경우에는 0.3배가 좋습니다.
성형공차는 통상의 조건하에서 +02%이나, 금형온도를 잘 조절하고
사이클을 재현성 있게, 성형기에 무리 없는 작업을 할 시에는
+0.15~0.1% 까지도 낮출 수 있습니다.
나. 금형설계
금형 재료를 선택시 일적으로 Nylon 66는 금속을 부식 시키지 않으므로
준경질의 금형용 강을 사용하면 가공도 용이하여 좋습니다.
그러나 난연 Grade의 경우는 부식성이 있으므로 크롬 함량이 많은 재질
을 선택하는 것이 바람직합니다.
테이퍼는 0.5~1도가 좋으며 수축율의 적용은 어떠한 수지든 간에
첨가제,가공조건, 부품의 형태 및 두께, 금형의 Gate 위치 및 냉각 회로
에 의해 달라질 수도 있으므로 어려운 점이 있으나 일반적으로 표준
Grade의 경우 흐름방향에 평행인 부분은 2.5~3%이며, 유리섬유 강화
Grade일 경우에는 0.5~1%을 적용하는 것이 좋습니다.
성형품이 최종적으로 스트레스 이완이 되어 안정하게 되었을 때는
15~30%의 수축이 추가 됩니다. |
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